影响波峰焊接通孔填充不良的因素剖析和过波峰焊后PCBA洗濯

通过对透锡物理历程的剖析，可以得出下列要害因素影响波峰焊工艺的通孔填充性：

1. 组件的可焊性

组件(包括元器件引脚和 PCB 通孔焊盘)的可焊性决议了界面的润湿性，直接影响通孔的填充高度。影响元器件引脚和 PCB 润湿的因素主要是外貌有污染或氧化，可焊镀层的质量欠好等。

2. 助焊剂的选型和涂覆

助焊剂的选型决议了可焊端氧化膜的除膜工艺能力，从而影响了可焊端外貌对焊料的润湿性能。涂覆匀称到位，使空壁内部所有匀称涂覆，焊锡才华爬升到位。助焊剂对焊点质量的影响，主要集中在它的残留物的高侵蚀性、低的外貌绝缘电阻以及低助焊能力等方面。

3. 焊料质量问题导致焊点不良

焊料的合金组成与设计不符，以及杂质含量过高，或不准确的使用均会导致焊料合金的严重氧化。合金的比例超差主要影响焊料的外貌张力以及熔点，若是张力变大或熔点增高，必定会造成焊料的润湿性变差，形成缺陷的焊点就会增添，杂质含量也会显着影响焊料的性能。

4. 波峰焊装备的维护保养

若是波峰焊装备事情在不正常的条件下，也会影响产品的通孔填充性。特殊是装备的预热性能，必需确保板预热的匀称性和板背面的温度抵达目的值，不然严重影响焊锡爬升。

5. 波峰焊参数的设定

导轨倾角、链速、阻焊剂喷涂量、助焊剂喷涂匀称度、预热温度与时间、焊接温度与时间、波峰高度等工艺参数的设定值直接影响产品的通孔填充性。

6. PCB 孔径与元件引脚直径的匹配

从焊料爬升高度看，以小间隙为佳，可是过小的间隙又会对插件等工序带来难题。因此，波峰焊接时为使焊料能填满逍遥，必需在装置设计时包管合适的孔径比。

7.过波峰焊后电路板基板助焊剂洗濯

在电路板基板加工历程中，锡膏和助焊剂会爆发残留物质，焊剂残留物会随着时间逐渐硬化并形成金属卤酸盐等侵蚀物，对电子产品的事情寿命和可靠性爆发影响。因此彻底扫除印制板的残留焊剂、焊料及其它污染物，对电路板基板举行洗濯是很是有须要的。

差别类型的助焊剂残留的因素差别，水基洗濯剂的洗濯质料对去除焊接残留的能力也差别。在机械因素上，需思量运行时是否保存泡沫问题。现在大部分洗濯工艺分为超声波洗濯工艺和喷淋洗濯工艺。在喷淋洗濯工艺下，对泡沫的容忍度更低，要求无泡或泡沫极小且能迅速消泡。

电路板基板洗濯剂在知足洗濯的条件下，还需思量环保问题。现在普遍适用的是RoHS 2.0，REACH规则，欧盟无卤指令HF，索尼标准SS-00259等执律例则。在选择洗濯剂的时间注重是否知足以上执律例则要求。

推荐尊龙凯时科技的水基洗濯剂W3000D-2,对电路板基板上锡膏和助焊剂会爆发残留物质，有相当优异的洗濯效果。