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Frequently Asked Questions

常见问题解答

  • 水基洗濯剂漂洗水的排放问题-常见问题解答

    水基洗濯剂漂洗水的排放问题

    洗濯剂漂洗水的废液组成通常是由以下因素组成

     1. 被洗濯下的污染物

     2. 外貌活性剂

     3. 环保溶剂

     4. 水

    其特点是组成重大、污染物浓度高、COD、BOD含量高、处置惩罚难度大。凭证国家情形;げ扛种炙廴疚锱欧呕讼煊Φ呐欧疟曜,其中洗濯剂的污水排放应接纳是国家标准废水综合排放标准(GB8978-1996),;广东省地方标准《广东省水污染排放限值》DB4426-2001。另外凭证GB3838中污水排入水域划分的污水排放的执行标准品级。工业污水排放水域属于第Ⅳ类:主要适用于一样平常工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区,应执行二级标准。凭证污染物分类标准,水基洗濯剂在洗濯历程的漂洗段爆发的污染物属于第二类污染物。

    相比GB8978-1976,DB44/26-2001对排放物中种种物质的量作了更严酷和详尽的要求。凭证DB4426-2001的排放标准,我公司水基洗濯剂在漂洗阶段爆发的漂洗水,排放时涉及到的项目有如下几项:

    序号

    项目

    最高允许排放浓度(mg/L)

    DB4426-2001(广东省水污染排放限值)

    2002.1.1前建设的单位

    2002.1.1后建设的单位

    1

    PH

    6~9

    6~9

    2

    色度(稀释倍数)

    80

    60

    3

    悬浮物(SS)

    100

    100

    4

    五日生化需氧量BODs

    30

    30

    5

    化学需氧量COD

    130

    110

     

    对在洗濯历程中爆发的废水,在排放前必需参照国家和地方性规则。我司对洗濯剂污水排放的建议是

    1)自建处置惩罚系统,经处置惩罚及格后排入市政污水管网。

    2)贮存拖运到知足处置惩罚资质的第三方企业外协处置惩罚。

    我们通常建议选用第二种计划。

    若有进一步的咨询,接待联络我们。


  • 人工使用洗濯剂举行线路板刷洗后,板面泛起发白征象-常见问题解答

    人工使用洗濯剂举行刷洗后,板面泛起发白征象

    一、发白征象:

    在电子制程工艺中,会经常泛起PCBA板过波峰焊接后,在人工使用洗濯剂举行刷洗后,板面泛起发白征象。

    二、缘故原由剖析:

    白色残留物在PCBA上是常见的污染物,一样平常多为焊剂的副产品。常见的白色残留物是聚合松香,未反应的活化剂以及焊剂与焊料的反应天生物氯化铅或溴化物等,这些物质在吸潮后,体积膨胀,部分物质还与水爆发水合反应,白色残留日趋显着,这些残留物吸附在PCB上除去异常难题,若过热或高温时间长,出问题更严重,从焊接工艺前后的PCB外貌的松香及残留物的红外光谱剖析效果证实了这一历程。

    不管板子在洗濯后泛起白色残留,或者是免洗濯的板子存储后泛起白色物质,照旧返修时发明的焊点上的白色物质,无非有四种情形:

    1. 焊剂中的松香:大大都洗濯不清洁、存储后、焊点失效后爆发的白色物质,都是焊剂中自己固有的松香。松香通常是透明、硬且脆的无牢靠形状的固态物质,不是结晶体,松香在热力学上不稳固,有结晶的趋向。松香结晶后,无色透明体就酿成了白色粉末。若是洗濯不清洁的话,白色残留就可能是松香在溶剂挥发后形成的结晶粉末。当PCB在高湿条件下存储,当吸收的水分抵达一定水平时,松香就会从无色透明的玻璃态向结晶态逐渐转变,在视角上看就是形成白色粉末。究其实质仍是松香,只是形态差别,仍具有优异的绝缘性,不会影响到板子的性能。松香中的松香酸和卤化物(若是使用的话)一起作为活性剂使用。人造树脂通常在低于100℃以下不与金属氧化物反应,但温度高于100℃时反应迅速,它们挥发与剖析快,在水中的可溶性低。

    2. 松香变性物:这是板子在焊接历程中,松香与焊剂爆发反应所爆发的物质,并且这种物质的消融性一样平常很差,禁止易被洗濯,滞留在板子上,形成白色残留物。可是这些白色物质都是有机因素的,仍能包管板子的可靠性。

    3. 有机金属盐:扫除焊接外貌氧化物的原理是有机酸与金属氧化物反应天生可溶于液态松香的金属盐,冷却后与松香形成固溶体,在洗濯中随松香一起除去。若是焊接外貌、零部件氧化水平很高,焊接后天生物的浓度就会很高。当松香的氧化水平太高时,可能会与未消融的松香氧化物一起留在板子上。这时间板子的可靠性会降低。

    4. 金属无机盐:这些可能是焊料中的金属氧化物与助焊剂或焊膏中的含卤活性剂、PCB焊盘中的卤离子、元器件外貌镀层中的卤离子残留、FR4质料含卤质料在高温时释放的卤离子反应天生的物质,一样平常在有机溶剂中的消融度很小。

    在组装历程中,关于电子辅料极有可能使用了含卤素的助焊剂(虽说供应商提供的都是环保助焊剂,但完全不含卤素的助焊剂照旧较量少的),焊接后板面残留有卤素类离子(F、Cl、Br、l)。这些离子状卤素残留物,自己不是白的,也缺乏以导致板面泛白。这类物质遇水或受潮后天生了强酸,这些强酸最先和焊点外貌的氧化层起反应,就天生了酸盐,也就是看到的白色物质。

    三、发白处置惩罚要领:

    1、通例解决要领:

    ①、洗板方法注重:洗板时PCBA要倾斜,不要平放,可以在洗板工位安排纸皮,让洗后的溶液大部分流下去;

    ②、洗板水重复洗板次数不要太多,视情形而定提高替换频率;

    ③、再就是从洗板水配方上着手了,可以要求供应商改良配方,提高洗濯度和消融挥发度。

    2、彻底解决发白难题,一种全新洗濯工艺先容:

    深圳市尊龙凯时科技作为恒久奋战在电子制程行业最前端国家高新手艺企业,聚焦行业最新制程洗濯手艺,专注于电子制程,效劳全球电子制造工业。

    尊龙凯时科技水基洗濯系列产品可涉及电子制程全工艺段,即网板在线洗濯、网板离线及错印板洗濯、PCBA洗濯、治具载具洗濯、装备保养洗濯, 以清静、环保、洗濯力强等优势被普遍运用。

    针对PCBA洗濯后发白难题,推荐尊龙凯时科技水基产品,清静环保,知足现在ROHS、REACH、SONY00259、 HF等环保规则的要求,洗濯效率高,彻底解决发白难题,更多洗濯解决计划接待来电咨询我们。




  • 锡膏几号粉是什么意思?-常见问题解答

    【问题】 锡膏几号粉什么意思?

    【回复】

    No.2 45~75um
    No.3 25~45um
    No.4 20~38um
    No.5 15~25um
    锡粉的直径越小,基本上就越容易滚落钢板的启齿,也就是说越容易透过钢板印刷于电路板上,并且较不易残留于钢板上启齿边沿,有助提高细间距的印刷能力,也较量能够获得一致性的锡膏印刷量;并且较小的锡粉也较能提高其耐坍塌性,润湿的效果也较好。但也由于锡粉越小,其与空气接触的面积就越大,以是也就越容易氧化。以是挑选锡膏时并不是锡粉的颗粒越小越好,而是要视产品的需求来决议,并且还得划定锡膏颗粒的匀称度。

    --以上回复泉源于网络

    锡膏型号比照表4_44006_d6fcc4d90435686.jpg


  • ECU和BMS系统制程的工艺洗濯问题

     哪些汽车电子线路板需要洗濯?-尊龙凯时科技

    汽车上为实现行车和各钟功效的控制,用种种类型的电子线路板来实现种种控制功效:发念头行车治理系统或发念头行车电脑ECU,新能源汽车的线路板更为多,平均每辆车1.5平方米的线路板面积,多达100多片电子线路板。这些种种为实现种种功效的电子线路板中。哪些需要洗濯?哪些不必洗濯?


    汽车电子的各项功效控制板洗濯与不洗濯,往往与驾驶员的人身清静、驾驶场景的人和财物清静亲近度来举行区分,与汽车行车清静,圈外人人身清静相关的功效控制,需要做洗濯来抵达高可靠性的手艺要求,例如说在发念头行车治理系统ECU,新能源汽车的电源治理系统BMS、储能BMS等等。汽车尚有其他治理系统,灯光控制系统,导航,音乐播放娱乐系统,门窗控制和玻璃升降,座椅各项功效以及等等辅助功效系统,因这些系统与人的生命清静关系密度不是太大,经常这类电子线路板都可用免洗制成完成,从而降低本钱而抵达性能要求。


    ECU、BMS系统制程的工艺洗濯,洗濯板面残留物,去除助焊剂、锡膏残留物以及在制程历程中的其他污染物的残留影响,真正抵达组件外貌的清洁,以离子污染度作为指标,权衡板面清洁度,这才是真正能抵达可靠性包管的手艺指标?纱蟠蟮靥岣咦榧产品的清静可靠性,免去由于工况条件差、湿度、温度高造成的电化学侵蚀和电迁徙所形成缺陷造成不须要的危害。


  • 线路板洗濯专题-PCBA洗濯后板面发白缘故原由剖析及处置惩罚要领

    【原创】线路板洗濯尊龙凯时科技为您剖析:PCBA洗濯后板面发白缘故原由剖析及处置惩罚要领

     

    一、线路板洗濯后板面发白征象:

    在电子制程工艺中,会经常泛起PCBA线路板过波峰焊接后,在人工使用洗濯剂举行刷洗后,线路板板面泛起发白征象(如图一)

    图一:PCBA焊点周围在洗濯后,经安排泛起板面发白征象,白色印迹散布在焊点周围异常突出,严重影响外观验收。


    二、线路板洗濯后板面发白缘故原由剖析:

    白色残留物在PCBA线路板上是常见的污染物,一样平常多为助焊剂的副产品。常见的白色残留物是聚合松香,未反应的活化剂以及助焊剂与焊料的反应天生物氯化铅或溴化物等,这些物质在吸潮后,体积膨胀,部分物质还与水爆发水合反应,白色残留日趋显着,这些残留物吸附在PCB上除去异常难题,若过热或高温时间长,出问题更严重,从焊接工艺前后的PCB外貌的松香及残留物的红外光谱剖析效果证实了这一历程。

     

    不管线路板子在洗濯后泛起白色残留,或者是免洗濯的板子存储后泛起白色物质,照旧返修时发明的焊点上的白色物质,无非有四种情形:

     

    1. 焊剂中的松香:大大都洗濯不清洁、存储后、焊点失效后爆发的白色物质,都是焊剂中自己固有的松香。松香通常是透明、硬且脆的无牢靠形状的固态物质,不是结晶体,松香在热力学上不稳固,有结晶的趋向。松香结晶后,无色透明体就酿成了白色粉末。若是线路板洗濯不清洁的话,白色残留就可能是松香在溶剂挥发后形成的结晶粉末。

     

    当PCB在高湿条件下存储,当吸收的水分抵达一定水平时,松香就会从无色透明的玻璃态向结晶态逐渐转变,在视角上看就是形成白色粉末。究其实质仍是松香,只是形态差别,仍具有优异的绝缘性,不会影响到板子的性能。


    松香中的松香酸和卤化物(若是使用的话)一起作为活性剂使用。人造树脂通常在低于100℃以下不与金属氧化物反应,但温度高于100℃时反应迅速,它们挥发与剖析快,在水中的可溶性低。

    2. 松香变性物:这是板子在焊接历程中,松香与焊剂爆发反应所爆发的物质,并且这种物质的消融性一样平常很差,禁止易被洗濯,滞留在板子上,形成白色残留物。可是这些白色物质都是有机因素的,仍能包管板子的可靠性。

    3. 有机金属盐:扫除焊接外貌氧化物的原理是有机酸与金属氧化物反应天生可溶于液态松香的金属盐,冷却后与松香形成固溶体,在洗濯中随松香一起除去。若是焊接外貌、零部件氧化水平很高,焊接后天生物的浓度就会很高。当松香的氧化水平太高时,可能会与未消融的松香氧化物一起留在板子上。这时间板子的可靠性会降低。

    4. 金属无机盐:这些可能是焊料中的金属氧化物与助焊剂或焊膏中的含卤活性剂、PCB焊盘中的卤离子、元器件外貌镀层中的卤离子残留、FR4质料含卤质料在高温时释放的卤离子反应天生的物质,一样平常在有机溶剂中的消融度很小。

    在组装历程中,关于电子辅料极有可能使用了含卤素的助焊剂(虽说供应商提供的都是环保助焊剂,但完全不含卤素的助焊剂照旧较量少的),焊接后板面残留有卤素类离子(F、Cl、Br、l)。这些离子状卤素残留物,自己不是白的,也缺乏以导致板面泛白。这类物质遇水或受潮后天生了强酸,这些强酸最先和焊点外貌的氧化层起反应,就天生了酸盐,也就是看到的白色物质。


    三、线路板洗濯后板面发白处置惩罚要领:

    1、通例解决要领:

    ①、洗板方法注重:洗板时PCBA要倾斜,不要平放,可以在洗板工位安排纸皮,让洗后的溶液大部分流下去;

    ②、洗板水重复洗板次数不要太多,视情形而定提高替换频率;

    ③、再就是从洗板水配方上着手了,可以要求供应商改良配方,提高洗濯度和消融挥发度。

     

    2、彻底解决线路板洗濯后板面发白难题,一种全新洗濯工艺先容:

    深圳市尊龙凯时科技作为恒久奋战在电子制程行疑习端国家高新手艺企业,聚焦行业最新制程洗濯手艺,专注于电子制程,效劳全球电子制造工业。

     

    尊龙凯时科技水基洗濯系列产品可涉及电子制程全工艺段,即网板在线洗濯、网板离线及错印板洗濯、PCBA洗濯、治具载具洗濯、装备保养洗濯, 以清静、环保、洗濯力强等优势被普遍运用。

    针对PCBA洗濯后发白难题,推荐尊龙凯时科技水基产品,清静环保,知足现在ROHS、REACH、SONY00259、 HF等环保规则的要求,洗濯效率高,彻底解决线路板洗濯后板面发白难题,更多洗濯解决计划接待来电咨询我们。

     

     以上一文,仅供参考!



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  • 线路板洗濯专题-引线脚焊点为什么会发黑发灰问题

    线路板洗濯引线脚焊点为什么会发黑发灰?-尊龙凯时科技

     

    要害词导读:线路板洗濯、电路板组件、水基洗濯手艺

     

    导读:

    电子产品的水平和手艺要求一直的提升,电路板组件为了获得更高电气性能可靠性和稳固性,使用水基洗濯剂替换溶剂型洗濯方法,在业内获得越来越普遍的认同和应用,从而获得了电路板组件高标准清洁度包管、清静环保的需要、作业情形的改善、与人更好亲和力的作业方法,在业界获得越来越普遍的应用。

     

    可是时;岱⒚飨呗钒迳系囊呓拧MT或波峰焊的焊点、镀金面和其他有色金属外貌会发黑发灰,镀金面变色发黄或者发红,塑胶件变色变形以及丝印和字符在洗濯历程中变得模糊和被洗掉了,此征象常困扰作业职员,甚至无从下手、不知所措。

     

    首先,简朴的叙述水基洗濯电路板组件的机理和主要要素。用水基洗濯线路板锡膏、助焊剂残留物和污垢,用通俗明确的表达来说是一件很是简朴和容易的事情,可是加上另外一个条件就是很是具有手艺含量和高难度的手艺领域:不但要知足彻底去除残留物和种种污垢,同时还要知足电路板组件上种种金属质料、种种化学质料、非金属质料等器件和种种功效膜的质料兼容性是一件很是有难度的事情。

    产线工艺结构是我们依据电路板组件产品最终手艺要求和洗濯质料的特征来举行设计和确定的主要环节。

    洗濯剂是否能够在线路板洗濯工艺制成中能有用去除助焊剂和锡膏的残留物是知识,人人皆知不必多言,此处叙述在选择和使用水基洗濯剂时,更主要的需要关注是否对线路板上的种种金属质料、种种化学质料、非金属质料、器件和种种功效膜质料以及实质部分带来清静可靠的兼容性影响。

    从某种水平上水基洗濯剂的应用厂商不可能去详尽地研究洗濯剂的组成部分,更多的是依赖和依赖水基洗濯剂供应厂商的产品手艺水平和专业水平。

    在洗濯工艺确定的情形下,周全认真地评估水基洗濯剂。

    电子线路板水基洗濯剂兼容性:

    1. 种种金属质料外貌

    2. 种种非金属质料外貌和本体

    3. 种种化学质料外貌和本体

    4. 通例水基洗濯工艺条件下的效果质料兼容性

    5. 高温高湿标准加速试验条件下的质料兼容性

    对线路板水基洗濯剂的周全手艺评估,方可获得清洁清洁的线路板组件产品,阻止洗濯中可能造成的破损损失和贫困,真正实现完整的线路板水基洗濯工艺要求。

     


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