电子组装件去助焊剂的异丙醇/酒精替换品-水基洗濯剂洗濯原理先容
电子组装件去助焊剂的异丙醇/酒精替换品-水基洗濯剂洗濯原理先容
一、异丙醇/酒精的弱点
由于异丙醇/酒精最初并非为洗濯用途而开发,与新型洗濯剂相比它有许多弱点:
A. 闪点低至12℃
B. 洗濯能力差
C. 用量大导致工艺本钱高
D. 康健问题
E. 挥发性有机化合物质(VOC)含量高(100%)

1.闪点低
异丙醇和酒精是不含卤素、蒸发快的溶剂,闪点相对较低为12℃。当事情温度高于闪点温度,一个小火星(电火花或明火)就足以使整个系统着火或导致爆炸。鉴于这样的情形,纵然是在室温下操作也很危险。由于异丙醇/酒精的低闪点,必需使用防爆的腾贵洗濯装备。对其的贮存和运输都需要腾贵的特殊防护。
2.洗濯能力差
异丙醇对免洗助焊剂和焊锡膏的洗濯能力很有限。尤其在用异丙醇/酒精洗濯组装件后,助焊剂残留经常不可被彻底扫除并导致“助焊剂残留”
3.用量大导致工艺本钱增高
洗濯剂化学品的消耗主要泉源于:
A. 蒸发
B. 使用寿命/负载能力
C. 操作/使用
异丙醇/酒精的高挥发性导致其在操作和使用历程中的蒸发损失大大凌驾新型洗濯剂。异丙醇是一种很是简朴的溶剂,并非专为去助焊剂而研发,而酒精对助焊剂的消融力也相当有限。由于异丙醇/酒精的负载能力很差,使其使用寿命有限并且换液频仍,从而导致工艺本钱周全上升。
3.康健问题
近年来对异丙醇的大宗视察显示异丙醇会诱导有机体突变。别的,吸入异丙醇蒸汽会导致倦睡和头昏。间接袒露在异丙醇情形下对康健的潜在影响禁止忽视。许多大型生产车间和办公区域相连,这样也会使办公职员间接袒露在充满异丙醇的空气中。
4.挥发性有机化合物含量高
由于异丙醇的高挥发性,对二氧化碳排放有潜在影响。与温室效应相关的问题也不可被忽视,使用者也可能因此而卷入与情形规则的冲突。由于这些弱点,越来越多的客户最先追求一种对康健、洗濯体现和工艺本钱各方面都有益的异丙醇替换品。
新型的异丙醇/酒精替换品
二、有两种可靠的电子组装件去助焊剂的异丙醇/酒精替换品:
1.新型溶剂
2.水基型洗濯剂
凭证差别的手艺要求和产量,新型洗濯剂可应用于种种批量洗濯以及在线洗濯装备中,例如超声、喷流和喷淋装备。只管这两种替换品是为自动洗濯工艺而研发的,但也可用于手工洗濯。由于这些产品是专为去助焊剂的目的而研发的,它们与异丙醇和酒精的区别在于体现出更好的洗濯效果。
三、PCBA洗濯助焊剂水基型洗濯剂的原理
? 洗濯就是扫除污染物的历程,主要是接纳溶液洗濯要领,通过污染物和溶剂之间的消融作用或化学反应,破损污染物与PCB之间的物理键或化学键的结协力,从而抵达疏散污染物的目的,将污染物从PCBA上去除。岂论是松香照旧有机酸以及它们的锡盐或铅盐,都有一定的消融度,通过从电路板面向洗濯剂里转移这一历程完成残留物的去除。在消融历程中,提高洗濯剂温度或辅以超声波以及刷洗,都会加速洗濯速率和提高洗濯效果。
四、电路板组件基板洗濯
在电路板基板加工历程中,锡膏和助焊剂会爆发残留物质,焊剂残留物会随着时间逐渐硬化并形成金属卤酸盐等侵蚀物,对电子产品的事情寿命和可靠性爆发影响。因此彻底扫除印制板的残留焊剂、焊料及其它污染物,对电路板基板举行洗濯是很是有须要的。
差别类型的助焊剂残留的因素差别,水基洗濯剂的洗濯质料对去除焊接残留的能力也差别。在机械因素上,需思量运行时是否保存泡沫问题。现在大部分洗濯工艺分为超声波洗濯工艺和喷淋洗濯工艺。在喷淋洗濯工艺下,对泡沫的容忍度更低,要求无泡或泡沫极小且能迅速消泡。

电路板基板洗濯剂在知足洗濯的条件下,还需思量环保问题。现在普遍适用的是RoHS 2.0,REACH规则,欧盟无卤指令HF,索尼标准SS-00259等执律例则。在选择洗濯剂的时间注重是否知足以上执律例则要求。
推荐尊龙凯时科技的水基洗濯剂W3000D-2,对电路板基板上锡膏和助焊剂会爆发残留物质,有相当优异的洗濯效果。
【阅读提醒】
以上为本公司一些履历的累积,因工艺问题内容普遍,没有面面俱到,只对常见问题作剖析,随着电子工业的一直更新换代,新的工艺问题也一直泛起,本公司自建设以来一直的追求产品的立异,做到与时俱进,熟悉种种生产重大工艺,能为种种客户提供全方位的工艺、装备、质料的洗濯解决计划支持。
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